ಒಳ್ಳೆಯ ಮುದ್ರೆಗಳು ಏಕೆ ಸವೆಯುವುದಿಲ್ಲ?

ಇಂಗಾಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುದ್ರೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಮ್ಮ ಅನುಭವವು ನಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ನಾವು ದುಬಾರಿ ಹೊಸ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸವೆಯುವುದಿಲ್ಲ.ಹಾಗಾದರೆ ಹೊಸ ಮುದ್ರೆಯು ಹಣದ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆಯೇ?

ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಲ್ಲ.ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ನೀವು ಬೇರೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮ ಬ್ರಾಂಡ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪೇಂಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಂತಿದೆ.

ನೀವು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪೇಂಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ ನೀವು ನಾಲ್ಕು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ದೇಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ (ಲೋಹದ ದುರಸ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ);ಉತ್ತಮ ಬ್ರಾಂಡ್ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ (ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ);ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ (ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಡ್ರಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಕೋಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್);ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ (ಅದನ್ನು ತೊಳೆದು, ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಮಾಡಿ).

mcneally-seals-2017

ನೀವು ಆ ನಾಲ್ಕು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದ್ದರೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೇಂಟ್ ಕೆಲಸ ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ?ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ.ಹೊರಗೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕಾರುಗಳು ಹೋಗುವುದನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಆ ನಾಲ್ಕು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡದ ಜನರ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ತುಂಬಾ ಅಪರೂಪ, ನಾವು ಹಳೆಯ ಕಾರನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೋಡಿದಾಗ, ನಾವು ಅದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.

ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಅವರು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೇಗಾದರೂ ಅವುಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಸೀಲ್ಗಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ - ಅದು ದೇಹದ ಕೆಲಸ
ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ - ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣ
ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ - ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಮತ್ತು ಅದು ಬಹುಶಃ) - ಸಹ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮೇಣವನ್ನು ಮಾಡಿ
ನಾವು ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಧರಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ.ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಆದರೆ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನಕಾರರು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಸೀಲ್ಗಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ

ತಯಾರಿಸಲು ನೀವು ಲೇಸರ್ ಅಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವರ್ ನಡುವೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು."C" ಅಥವಾ "D" ಫ್ರೇಮ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಮುಂದೆ, ನೀವು ತಿರುಗುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಡುವೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಏಕೆಂದರೆ ಘನವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಿರುವಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣತೆಯು 100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ "ಸೆಂಟರ್ ಲೈನ್" ವಿನ್ಯಾಸ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಮಧ್ಯಂತರ ಸೇವಾ ಪಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮೊನಚಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡಿ.ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುಖವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚೌಕವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಪಂಪ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟಲು ಬಿಡದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.ಪಂಪ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆ ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಸೀಲ್ಗಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ;ಪಂಪ್/ಮೋಟಾರ್ ಪೀಠದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿರುವ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು;ಪಂಪ್ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮೊಣಕೈ ನಡುವೆ ಪೈಪ್ನ ಹತ್ತು ವ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಎಂದು;ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮರುಪರಿಚಲನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತೆರೆದ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ನೀವು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಅಥವಾ ಮುಖದ ಮುದ್ರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಿಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮರುಬಳಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪಂಪ್ ಧರಿಸಿರುವ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವಾಗ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಂತಿಮ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಪಂಪ್‌ನ ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ನಂತರ ಪಂಪ್‌ನ ಹೀರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬೀಳಬಹುದಾದ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ

ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಎರಡನ್ನೂ ಮುಚ್ಚುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಮತೋಲಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೋದರೆ, ಓ-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಇವುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕಾರಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಓ-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಯಾರಿಗೂ ಬಿಡಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಅದು ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದರಂತೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಫ್ರೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನೀವು ನಾನ್-ಫ್ರೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕು.

ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾವುದೇ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸ್ಥಾಯಿ ಮುದ್ರೆಗಳು (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ) ತಿರುಗುವ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಿರುಗುತ್ತವೆ) ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಸೀಲ್ ಸಣ್ಣ ಬುಗ್ಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ಹೊರಗಿಡಿ ಅಥವಾ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತವೆ.ಈ ತಡೆರಹಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಚಲನೆಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮುಖವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕಂಪನದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸೀಲ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಎಸೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಧರಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.ಸೀಲ್ ಫೇಸಸ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡದ ಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದವು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿಲ್ಲ.

ಅಲ್ಲದೆ, "ಮಿಸ್ಟರಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್" ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಕಾರಣ ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸರಬರಾಜುದಾರನು ತನ್ನ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಾಮ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಲು ಬಿಡಬೇಡಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಅವರ ಮನೋಭಾವವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರೊಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಎದುರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೀವು ಅರ್ಹರಾಗಿದ್ದೀರಿ.

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮುಖದಿಂದ ದೂರವಿರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಎಂಬುದು ಸೀಲ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ನೀವು ಜೂಜಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಒತ್ತಡದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಅಥವಾ ಉಲ್ಬಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮುಖವು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ, ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ ಮತ್ತು "ಕುಗ್ಗಿಹೋಗಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಒತ್ತಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಲೋಹದ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮುಖಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ನೀವು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳು ಮಾತ್ರ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಏಕೆಂದರೆ ನಿಮಗೆ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಮುಖದ ಹೊರೆ ಪಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಪಂಪಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ನೀವು ಸೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಫರ್ ದ್ರವವನ್ನು (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ) ಬಳಸಬೇಕು.

ತೈಲದ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ತೈಲವನ್ನು ಬಫರ್ ದ್ರವವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಿ.ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬೆಂಬಲ ಬಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಬೆಂಬಲ ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕೆ ಎಂದು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ (ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ.

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಏಕೈಕ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಂದೇ ಸೀಲ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ ನೀವು ಎರಡೂ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಂಪ್ ಡ್ರೈವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರುಜೋಡಣೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮುಖಗಳಿಂದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಡಿ.ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವಿದ್ದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅವರಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ದ್ರವವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಖಚಿತವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ 40RMS ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಲಂಬವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸೀಲ್ ಫೇಸಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಒದಗಿಸದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಈ ದ್ವಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಅನೇಕ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳು ತೆರಪಿನ ದ್ವಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನೀವು ಪಂಪ್ ಹೀರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಕೊನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಸೀಲ್‌ಗಳು ತಂಪಾದ, ಶುದ್ಧ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನೀವು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಜಾಕೆಟ್ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಜಾಕೆಟ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಮ್ ಜಾಕೆಟ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ದ್ರವಗಳಾಗಿವೆ.

ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಉಷ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಅಂತಿಮ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಫ್ಲಶ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಐದು ಗ್ಯಾಲನ್‌ಗಳು (ಗಂಟೆ ಅಲ್ಲ ನಿಮಿಷ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳಿದೆ) ಆ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು.

ಶಾಖದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೀವು ದ್ರವವನ್ನು ತುಂಬುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಹೀರುವ ಮರುಬಳಕೆಯು ನೀವು ಮುಚ್ಚುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಭಾರವಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸ್ಲರಿ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೀರುವ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಿ.ಅಲ್ಲದೆ, ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಲಿಯಿರಿ.

ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮರುಪರಿಚಲನೆಯು ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ದ್ರವವು ಆವಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಅದು ಅವರಿಗೆ ಗಾಯವಾಗಬಹುದು.ನೀವು ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ರೇಖೆಯು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಈ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವೆಂದು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ನೆನೆಸಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪಾಯಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ API ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸದಿರಲು ನೀವು ಆರಿಸಿದರೆ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ.API ನ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ವಿಪತ್ತು ಬಶಿಂಗ್.ಪಂಪ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ನೀವು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

API ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ನಾಲ್ಕು ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಅಥವಾ ರಿಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕ್ವೆಂಚ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಪಡೆಯುವುದು.

ಕ್ವೆಂಚ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಉಗಿ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಹಾಕದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಅಥವಾ ಅದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕೇಸ್ಗೆ ಸಿಗುತ್ತದೆ.ಡ್ರೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವೆಂದು ಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ.ಅವರಿಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ತಿಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಸೀಲ್ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು

ಈ ನಾಲ್ಕು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಯಾರಾದರೂ ಎಂದಾದರೂ ಮಾಡುತ್ತಾರೆಯೇ?ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್ ಅಲ್ಲ.ನಾವು ಮಾಡಿದರೆ, ಹತ್ತು ಅಥವಾ 15 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಮ್ಮ ಮುದ್ರೆಗಳ 85 ಅಥವಾ 90 ಪ್ರತಿಶತವು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಸಾಕಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಮುಖವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾದ ಸೀಲ್ ನಿಯಮವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರೆಯ ಜೀವನದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ನಾವು ಕೇಳುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕ್ಷಮೆಯೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಎಂದಿಗೂ ಸಮಯವಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಕ್ಲೀಷೆ, "ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮಯವಿದೆ."ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಮುದ್ರೆಯ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ.ಸೀಲ್ ಲೈಫ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಲ್ಲಿ ತಪ್ಪೇನೂ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಹಳ ದೂರವಿದೆ.

ಒಂದು ನಿಮಿಷ ಯೋಚಿಸಿ.ಮುದ್ರೆಯು ಒಂದು ವರ್ಷ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು?ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾಗಿರಬಾರದು.ಅದು ನಿಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಸೀಲ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಂಬಾ ಕೊಳಕು ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ತೋಳು ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ, ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು fretting ಮಾಡುವ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದಂತೆಯೇ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.ಇತರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಫ್ಲಶ್ ಅಪರಾಧಿ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಈ ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಯಾರೂ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.