ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಭಾಗಗಳು ಯಾವುವು?

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅವು ಸೀಲ್ ಫೇಸಸ್, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ:

  1. ತಿರುಗುವ ಮುಖ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಂಗುರ):ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಠಿಣವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮುಖವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
  2. ಸ್ಥಾಯಿ ಮುಖ (ಆಸನ ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ ರಿಂಗ್):ಸ್ಥಾಯಿ ಮುಖವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಮುಖವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು.
  3. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು:ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಯಿ ವಸತಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  4. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು:ಇವುಗಳು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಿ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  5. ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು:ಮೆಟಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಮುಖ

  • ತಿರುಗುವ ಸೀಲ್ ಮುಖ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಿಂಗ್, ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಸೀಲ್ ಮುಖ, ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಂಗುರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಇಲ್ಲದೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಥಾಯಿ ಸೀಲ್ ಮುಖ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಂಯೋಗದ ಉಂಗುರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಂಗುರದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಬಲವಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಂಗುರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಂಯೋಗದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಭಾಗಗಳು

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು (ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಲೋಸ್)

ಈ ಅಂಶಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒ-ಉಂಗುರಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಲೋಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ವಸತಿ ನಡುವೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಅವು ಸೀಲ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಫ್ಟ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತವೆ.ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ

ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲ್ಸ್

ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಜೋಡಣೆಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.ಅವು ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.

ಚಿತ್ರ123

ಯಂತ್ರಾಂಶ

  • ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರು: ಧಾರಕರು ಮುದ್ರೆಯ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.ಅವರು ಸೀಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
  • ಗ್ರಂಥಿ ಫಲಕಗಳು: ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಗ್ರಂಥಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವರು ಸೀಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ.
  • ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಥ್ರೆಡ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಮುದ್ರೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

 

 

FNYXLGLTRBMG35M76

 

 

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಸಮರ್ಥ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒಬ್ಬರು ಪ್ರಶಂಸಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-22-2023