ಎರಡು ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ-ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಏರ್ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಡಬಲ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಏರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವವನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಶೂನ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಹಾರ ಜೀವನಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಸೀಲುಗಳು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಅನಿಲದ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿಯು ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿಲ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟಗಳು ಕಡಿಮೆ. ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವು ಪೊರೆಯ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಹೊರಗಿನ ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೂಲಕ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಶೇಷವು ಸೀಲ್ ಕೋಣೆಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಡಬಲ್ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ದ್ರವ (ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವವನ್ನು ಸೀಲ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಒಂದು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಒತ್ತಡ ಡಬಲ್ ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವವು ಜಲಾಶಯದಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವ ಒತ್ತಡದ ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೀಲ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಹೊರೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಡಬಲ್ ಸೀಲ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲ ಲಭ್ಯವಿರುವಾಗ, ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಂಪ್ ಏರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅಳವಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ (API) API 682 ರ ಎರಡನೇ ಆವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಟಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ 74 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು.
74 ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾನಲ್-ಮೌಂಟೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಳಮುಖ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಮೂಲಕ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಮೊದಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವು 2 ರಿಂದ 3 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ (µm) ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾನೋಮೀಟರ್ ಇರುತ್ತದೆ.
ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಂಪ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡವು ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮೀರಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಸೀಲ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಸುಮಾರು 30 ಪೌಂಡ್‌ಗಳು (psi) ಇರುತ್ತದೆ. ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಧ್ವನಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೀಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ತಯಾರಕರು ವರದಿ ಮಾಡಿದ ಸೀಲ್ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಚಲನಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಪಂಪ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಮುಖಕ್ಕೆ ದ್ರವ ವಲಸೆಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು (ಕಲುಷಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದ್ರವದಿಂದ).
ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಅಂತಹ ಘಟನೆಗಳ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಉಲ್ಬಣಗಳು ಅಥವಾ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗಶಃ ನಷ್ಟವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ 10 ರಿಂದ 100 ಪಟ್ಟು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಂಪ್ ಎಷ್ಟು ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಗೇಜ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ. ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಹೈ ರೇಂಜ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈ ಫ್ಲೋ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ವೇರಿಯಬಲ್ ಏರಿಯಾ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಂತಹ ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಮೌಲ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.
API 682 4 ನೇ ಆವೃತ್ತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಳತೆಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ವಾಚನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಡಿಜಿಟಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಿವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್ ಏರಿಯಾ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಇದು ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಫ್ಲೋ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಈ ಸಾಧನಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಏರಿಯಾ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಹರಿವಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್ ಬಳಸುವಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಹರಿವಿನ ಸಂವೇದಕಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಓದಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಶೂನ್ಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಹರಿವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹರಿವಿನ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಮಾದರಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಎರಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ), ಆದರೆ ಇದು ದುಬಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಹರಿವಿನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನಲಾಗ್ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವು ಹಾದುಹೋಗುವ ಕೊನೆಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವು ಫಲಕವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಚೆಕ್ ಕವಾಟ. ಅಸಹಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಚೆಕ್ ಕವಾಟವು ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆಯ್ಕೆ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಂಪ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಮುದ್ರೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಬಡಿತವು ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಸ್ಯ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಜಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆರ್ಗಾನ್‌ನಂತಹ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಜಡ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ಸಸ್ಯ ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಬೂಸ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನಲ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ರಿಸೀವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಬಾಟಲ್ ಸಾರಜನಕ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸೀಲ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹದಗೆಟ್ಟರೆ, ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪಂಪ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ತಡೆಗೋಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪ್ಲಾನ್ 74 ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿರುವ ಏಕೈಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಎಂದರೆ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಯ ಉದ್ದನೆಯ ವಿಭಾಗ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಸೀಲ್ ಅವನತಿ) ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೀಲ್‌ಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ನಿಯಮದಂತೆ, ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಓದಲು ಅನುಕೂಲಕರ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪಂಪ್‌ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದರಂತೆ ಎರಡು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಟರ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗೆ ಒಂದು ಫಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಲಾನ್ 74 ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅಥವಾ ಎರಡು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾನ್ 74 ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಚಳಿಗಾಲವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾನ್ 74 ಫಲಕಗಳನ್ನು ಚಳಿಗಾಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾನಲ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ.
ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಒಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಕ್ಕೆ ಬಾರದೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೀತ ಚಳಿಗಾಲ ಅಥವಾ ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಳ್ಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇವೆಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾನಲ್ ಏರ್ ಡಕ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ವೆಂಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಬ್ಲೀಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್/ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ ನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಈಗ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡದ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ವೆಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ ಪ್ಲಾನ್ 74 ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ ಮಧ್ಯಂತರವು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಅನಿಲ ದರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ಚೆಕ್ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಬಡಿತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸುಳ್ಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಡೀಕಮಿಷನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವೆಂದರೆ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನಿಲದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೊದಲು, ಪಂಪ್ ಕವಚವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಪಂಪ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದ ನಂತರ, ಶೀಲ್ಡ್ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನ್ 74 ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ.
ಪ್ಲಾನ್ 74 ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಂಪ್ ಏರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಶೂನ್ಯ-ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಪರಿಹಾರ, ಕಡಿಮೆ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆ (ದ್ರವ ತಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ), ಕಡಿಮೆ ಜೀವನ ಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚ, ಸಣ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಈ ಕಂಟೈನ್ಮೆಂಟ್ ಪರಿಹಾರವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
ಮಾರ್ಕ್ ಸ್ಯಾವೇಜ್ ಜಾನ್ ಕ್ರೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಂಪಿನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಸ್ಯಾವೇಜ್ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಸಿಡ್ನಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಜ್ಞಾನ ಪದವಿ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ johncrane.com ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ.