ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಎಂದರೇನು

ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಾದ್ಯಂತ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಈ ಮುದ್ರೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರು ಎಂದರೇನುಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್?
ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಈ ಮುದ್ರೆಯು ಧಾರಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಪಂಪ್‌ಗೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಮರ್ಥ, ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವರ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಮುದ್ರೆಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ನ ನಿರ್ಮಾಣವು ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳು: ಒಂದು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಪಂಪ್ನ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಒಂದು ಆಕರ್ಷಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ. ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಘರ್ಷಣೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಹಿಂದಿನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಸೀಲ್ನ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಪಂಪ್‌ನಿಂದಲೇ ದ್ರವದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಇದೆ. ಈ ಚಿತ್ರವು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು (ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು) ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು (ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು) ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಫೇಸಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ದ್ರವದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್: ಗ್ಲಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ವಿವಿಧ ದ್ರವಗಳು, ತಾಪಮಾನಗಳು, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪಂಪ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉಡುಗೆ: ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು: ವಸ್ತುಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಶಾಖ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
1627656106411
ನೀರಿನ ಪಂಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ವಿಧಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ವಿಧಗಳು ವಿವರಣೆ
ಸಮತೋಲಿತ vs.ಅಸಮತೋಲಿತ ಮುದ್ರೆಗಳುಸಮತೋಲಿತ ಮುದ್ರೆಗಳು ಸೀಲ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅಸಮತೋಲಿತ ಮುದ್ರೆಗಳು ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪಲ್ಸರ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಪ್ಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಪಲ್ಸರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಧರಿಸಲು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ನಾನ್-ಪಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಬೆಲ್ಲೊಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸರಳತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.
ಬೆಲ್ಲೊ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಬೆಲ್ಲೋಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಲಿಪ್ ಸೀಲ್ಸ್ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸರಳತೆ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಸಮತೋಲಿತ ವಿರುದ್ಧ ಅಸಮತೋಲಿತ ಮುದ್ರೆಗಳು
ಅಸಮತೋಲಿತ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-15 ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ನೇರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಮತೋಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳುಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸೀಲ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸಮತೋಲನದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಮುದ್ರೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಅಸಮತೋಲಿತ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪಲ್ಸರ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಪಲ್ಶರ್ ಸೀಲುಗಳು
ಈ ಎರಡು ವಿಧದ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಮುಖದ ಉಡುಗೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಪುಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಓ-ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೆಡ್ಜ್‌ನಂತಹ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಸೀಲ್ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಂದೋಲನವು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಾನ್-ಪಶರ್ ಸೀಲುಗಳುಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ (ಲೋಹ ಅಥವಾ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್)-ಇದು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಉದ್ದದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಠೇವಣಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹ್ಯಾಂಗ್-ಅಪ್ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಪಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಕಠಿಣವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪಲ್ಸರ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಪಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾದ ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದಂತಹ ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಪಲ್ಸರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಪುಶರ್ ಅಲ್ಲದ ಸೀಲುಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್ಸ್
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮುದ್ರೆಗಳು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಲ್ ಇನ್ ಒನ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮೊದಲೇ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ವಭಾವವು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸೆಟಪ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸುಲಭಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ ನಡುವಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘಟಕ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳು ಕೆಲವು ಹಂತದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ರೋಟರಿ ಮುಖ, ಇದು ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಥಾಯಿ ಮುಖ, ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ರೋಟರಿ ಮುಖ ಜಾರುತ್ತದೆ; ಮುಖದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಲೋಗಳು; ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ದ್ವಿತೀಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು. ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾದ ಘಟಕ ಮುದ್ರೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್ಸ್
ಬೆಲ್ಲೊ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ವರ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊಹರು ಮುಖಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಕಾರ್ಡಿಯನ್-ಮಾದರಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೀಣರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಬದಲಿಗೆ, ಅವರು ಬೆಲ್ಲೋ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಹಲವಾರು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸುವ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಲೊ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಕ್ಷೀಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ) ಬಳಸದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ನೇರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಪಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. Hastelloy, Inconel, Monel ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ಲೋಹಗಳು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್‌ಗಾಗಿ, ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ (NBR), ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮೊನೊಮರ್ (EPDM), ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳು (VMQ), ಮತ್ತು ವಿಟಾನ್‌ನಂತಹ ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ದ್ರವಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಿಪ್ ಸೀಲ್ಸ್
ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಕವಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿರುದ್ಧ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತುಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತುಟಿಯು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಟಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮುದ್ರೆಯ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸಮತೋಲಿತ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮಿತಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಸತಿ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುವ ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಜಟಿಲತೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ತಿರುಗುವ ಭಾಗ. ಈ ಭಾಗಗಳು ತಮ್ಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೊಳಪು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು. ಈ ಸಮತೋಲನವು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (FEA) ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಸೀಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮುಖದ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ದ್ರವವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ರೇಡಿಯಲ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಕಡೆಗೆ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ನ ವಸ್ತು
ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ)
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು/ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ನೈಟ್ರೈಲ್ (NBR), ವಿಟಾನ್ (FKM), ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನೆ ಮೊನೊಮರ್ (EPDM), ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಲಾಸ್ಟೋಮರ್‌ಗಳು (FFKM)
ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್/ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾ, 304, 316); ತೀವ್ರವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್ 20 ನಂತಹ ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸರಿಯಾದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ನೀರಿನ ಪಂಪ್ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿವೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವದ ಸ್ವರೂಪ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ; ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮುಖದ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗದಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಮತೋಲಿತ ಅಥವಾ ಅಸಮತೋಲಿತ ಮುದ್ರೆಯು ಸೂಕ್ತವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಶರ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಪಶರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಟಾನ್ ಅಥವಾ EPDM ನಂತಹ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಸಹ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಈ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು, ಸೀಮಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬೇಡಿಕೆಗಳ ವಿವರವಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಪರಿಣಿತರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಜ್ಞಾನವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?
ತಪ್ಪಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಮ ಉಡುಗೆ, ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ತಪ್ಪಾದ ಸೀಲ್ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂಶಗಳು: ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್, ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವವಿಲ್ಲದೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಸೀಲ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಆವಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಮ್ಮ ಮೇಲೆ ಕುಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು.
ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು: ಒತ್ತಡದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದನ್ನು ಮೀರಿದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗಗಳಂತಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಬಳಕೆಯು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವು - ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಗುವ ಕಣಗಳಿಂದ - ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು?
ಹಂತ 1: ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ

ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 2: ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಿತ್ತುಹಾಕಿ: ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಜೋಡಣೆ ಮಾಡಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ: ಒಮ್ಮೆ ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪಂಪ್‌ನೊಳಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ.
ಹಂತ 3: ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಬಿರುಕುಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸೀಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಪಂಪ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಹಂತ 4: ಹೊಸ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು: ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಹೊಸ ಸೀಲ್ನ ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಹೊಸ ಸೀಲ್‌ನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಿ, ಅದು ಅತಿಯಾದ ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ: ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಹಂತ 5: ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ: ಸೀಲ್‌ನ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲಾಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಿರಿ, ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 6: ಮರುಜೋಡಣೆ

ರಿವರ್ಸ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್: ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರುಜೋಡಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 7: ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ: ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಮರುಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ?
ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಬದಲಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು 1 ರಿಂದ 3 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಜವಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವದೊಳಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೀಲ್‌ನ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಮತೋಲಿತ ವಿರುದ್ಧ ಅಸಮತೋಲಿತ, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ವರ್ಸಸ್ ಬೆಲ್ಲೋ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅದರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಈ ಮುದ್ರೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಾಗೇ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು?
ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೂಕ್ತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುವ ಮೊದಲು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಶುದ್ಧವಾದ ದ್ರವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶ್ ಯೋಜನೆಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶುಷ್ಕ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಕುರಿತು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಕೊರಳಪಟ್ಟಿಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಖರತೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರವೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.