ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಎಂದರೇನು

ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಈ ಸೀಲ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರು ಎಂದರೇನು?ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್?
ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಈ ಸೀಲ್, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ದ್ರವವು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಪಂಪ್‌ಗೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕಂಟೈನ್‌ಮೆಂಟ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳು: ಒಂದು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಪಂಪ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಮುಖಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಲದಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಒಂದು ಆಕರ್ಷಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಅಮೂಲ್ಯ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ. ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಘರ್ಷಣೆಯ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನ ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದರೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸೀಲ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವು ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಪಂಪ್‌ನಿಂದಲೇ ದ್ರವದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವಿದೆ. ಈ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು) ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು (ಧರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು) ನಡುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಪರಸ್ಪರ ಸರಾಗವಾಗಿ ಜಾರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್: ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದ್ರವಗಳು, ತಾಪಮಾನಗಳು, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತ ಕಡಿಮೆ: ಸೂಕ್ತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು: ವಸ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಶಾಖ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
1627656106411
ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ವಿಧಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ವಿಧಗಳು ವಿವರಣೆ
ಸಮತೋಲಿತ vs.ಅಸಮತೋಲಿತ ಸೀಲುಗಳುಸಮತೋಲಿತ ಸೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮತೋಲಿತ ಸೀಲುಗಳು ಸರಳವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪುಶರ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಪಶರ್ ಸೀಲುಗಳು ಪುಶರ್ ಸೀಲುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸವೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಪುಶರ್ ಅಲ್ಲದ ಸೀಲುಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಬೆಲ್ಲೋಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.
ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ಜೋಡಣೆ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸರಳತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.
ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಬೆಲ್ಲೋಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸರಳತೆ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಸಮತೋಲಿತ vs. ಅಸಮತೋಲಿತ ಸೀಲುಗಳು
ಅಸಮತೋಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-15 ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ನೇರ ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿರಬಹುದು.

ಸಮತೋಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳುಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 20 ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದ್ರವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸೀಲ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸಮತೋಲನದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಅಸಮತೋಲಿತ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಪುಶರ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಪುಶರ್ ಸೀಲುಗಳು
ಈ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ, ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಮುಖದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

ಪುಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಓ-ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೆಡ್ಜ್‌ನಂತಹ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನೆಯು ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರವಲ್ಲದ ಸೀಲುಗಳುಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ (ಲೋಹ ಅಥವಾ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್) - ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸದೆ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಉದ್ದದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಪಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪುಶರ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಪುಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ, ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದಂತಹ ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಪುಶರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಪುಶರ್ ಅಲ್ಲದ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳು
ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವ-ಜೋಡಣೆ ಸ್ವಭಾವವು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸೆಟಪ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ ನಡುವಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘಟಕ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ರೋಟರಿ ಫೇಸ್; ರೋಟರಿ ಫೇಸ್ ಜಾರುವ ಸ್ಥಿರ ಫೇಸ್; ಫೇಸ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಲೋಗಳು; ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ದ್ವಿತೀಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು. ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾದ ಘಟಕ ಸೀಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್ಸ್
ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಕಾರ್ಡಿಯನ್-ಮಾದರಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ರನ್-ಔಟ್ ಹಾಗೂ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ; ಬದಲಾಗಿ, ಅವು ಬೆಲ್ಲೋ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಹಲವಾರು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಬೆಲ್ಲೋಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸುವ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಕ್ಷೀಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ (ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಅವು ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಪಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್, ಇಂಕೋನೆಲ್, ಮೋನೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ಲೋಹಗಳು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಬೆಲ್ಲೋಗಳಿಗೆ, ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ (NBR), ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮಾನೋಮರ್ (EPDM), ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳು (VMQ), ಮತ್ತು ವಿಟಾನ್‌ನಂತಹ ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ದ್ರವಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಸವೆತ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು
ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ಕವಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಲಿಪ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವಾಗ ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಲಿಪ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ, ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸೀಲ್‌ನ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸಮತೋಲಿತ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮಿತಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಸತಿ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುವ ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಜಟಿಲತೆಗಳು ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಯ ಮುಖದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ.

ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ತಿರುಗುವ ಭಾಗ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು. ಈ ಸಮತೋಲನವು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (FEA) ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಸೀಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮುಖದ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ದ್ರವವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ರೇಡಿಯಲ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ವಸ್ತು
ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ)
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ವಿತೀಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ಒ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು/ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ನೈಟ್ರೈಲ್ (NBR), ವಿಟಾನ್ (FKM), ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮಾನೋಮರ್ (EPDM), ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು (FFKM)
ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಘಟಕಗಳ ವಸ್ತುಗಳು
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್/ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾ. 304, 316); ತೀವ್ರ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್ 20 ನಂತಹ ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸರಿಯಾದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿವೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ದ್ರವದ ಸ್ವರೂಪ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ; ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಸೀಲು ಮುಖಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗದಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಮತೋಲಿತ ಅಥವಾ ಅಸಮತೋಲಿತ ಸೀಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪುಶರ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಪುಶರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗಳು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಟಾನ್ ಅಥವಾ ಇಪಿಡಿಎಂನಂತಹ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು - ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಈ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲುಗಳು, ಸೀಮಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬೆಲ್ಲೋ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಲಿಪ್ ಸೀಲುಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸೀಲುಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬೇಡಿಕೆಗಳ ವಿವರವಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದರಿಂದ ಯಾವ ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಜ್ಞಾನವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?
ತಪ್ಪಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕೂರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಮವಾದ ಸವೆತ, ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ತಪ್ಪಾದ ಸೀಲ್ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಾದ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ತುಂಬಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂಶಗಳು: ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್, ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವವಿಲ್ಲದೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಆವಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡು ನಂತರ ತಾವಾಗಿಯೇ ಕುಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸವೆದು ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು.
ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು: ಒತ್ತಡದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಂತಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಬಳಕೆಯು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ - ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಕಣಗಳು ಸಿಗುವುದರಿಂದ - ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು?
ಹಂತ 1: ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ

ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 2: ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಿತ್ತುಹಾಕಿ: ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಜೋಡಿಸಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ: ಒಮ್ಮೆ ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪಂಪ್‌ನೊಳಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ.
ಹಂತ 3: ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಬಿರುಕುಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸೀಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪಂಪ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಹಂತ 4: ಹೊಸ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಹೊಸ ಸೀಲ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಸ ಅಥವಾ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಹೊಸ ಸೀಲ್‌ನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಿ, ಅತಿಯಾದ ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹಚ್ಚಿ: ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹಚ್ಚಿ.
ಹಂತ 5: ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸುವುದು

ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ: ಸೀಲ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವನ್ನು ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲಾಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಳಗೆ ಅದರ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಿರಿ, ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 6: ಮರುಜೋಡಣೆ

ಹಿಮ್ಮುಖ ವಿಭಜನೆ: ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 7: ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ: ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.
ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಮರು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ?
ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ 1 ರಿಂದ 3 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಜವಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವದೊಳಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೀಲ್‌ನ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಮತೋಲಿತ vs. ಅಸಮತೋಲಿತ, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ vs. ಬೆಲ್ಲೋ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅದರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸೀಲುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಹ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಾಗೇ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು?
ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುವ ಮೊದಲು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಶುದ್ಧ ದ್ರವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶ್ ಯೋಜನೆಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಸೀಲ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಣ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಕುರಿತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಲೋಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಕಾಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವುದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.