ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳಂತಹ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 2024 ರ ವೇಳೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು USD 4.38 ಶತಕೋಟಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, 2024 ರಿಂದ 2030 ರವರೆಗೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸುಮಾರು 6.16% ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಭೂತಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಘಟಕಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಮುಖ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆ ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಅವರು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.
ತಿರುಗುವ ಮುದ್ರೆಗಳು
ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸ್ಥಾಯಿ ಘಟಕದ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಚಲನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಾಯಿ ಮುದ್ರೆಗಳು
ಸ್ಥಾಯಿ ಮುದ್ರೆಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಸತಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಮುದ್ರೆಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಥಾಯಿ ಮುದ್ರೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ತಿರುಗುವ ಮುದ್ರೆಯು ಒತ್ತಬಹುದು, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್
ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅವರು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಓ-ಉಂಗುರಗಳು
O-ಉಂಗುರಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿರ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. O-ಉಂಗುರಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು
ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧದ ದ್ವಿತೀಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ PTFE ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಲನೆಯು ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಇತರ ಘಟಕಗಳು
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್
ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಮುದ್ರೆಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸೀಲುಗಳು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರುವುದನ್ನು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಲೋಹದ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ರಿಟೈನರ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸುವ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಮುದ್ರೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ವಿಧಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸೀಲ್ಸ್
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮುದ್ರೆಗಳು ಪೂರ್ವ ಜೋಡಣೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ದ್ರವಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಧಾರಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸೀಲುಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮವು ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣದಿಂದಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅವರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೀಲುಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡ
ಸರಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ದ್ರವದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೀಲುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಇಂಟಿಗೆ ರಾಜಿಯಾಗದಂತೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2024