ಮಿಕ್ಸರ್ Vs ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ಸ್ ಜರ್ಮನಿ, ಯುಕೆ, ಯುಎಸ್ಎ, ಇಟಲಿ, ಗ್ರೀಸ್, ಯುಎಸ್ಎ

ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸತಿಗೃಹದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ. ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು (ಅಥವಾ ಆಂದೋಲಕಗಳು). ಮೂಲಭೂತ
ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ತತ್ವಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಈ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯು ಅಮೇರಿಕನ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವಂತಹ ಸಂಘರ್ಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ (API) 682 (ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಮಾನದಂಡ). ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಎರಡು ವರ್ಗಗಳ ನಡುವೆ ಕೆಲವು ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಓವರ್‌ಹಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟಾಪ್ ಎಂಟ್ರಿ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಈ ದೀರ್ಘ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಅಂತರವು ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್, ಲಂಬವಾದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇದಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಪಕರಣದ ರನೌಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿಚಲನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಏನು? ಈ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ರನ್ನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅನುಮಾನಿಸಿದಂತೆ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಷ್ಟು ಸರಳವಲ್ಲ. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್(ಗಳು) ಮೇಲೆ ಸೈಡ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಅವು ಮಿಕ್ಸರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಸೀಲ್ ಮೂಲಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೆಂಬಲದ ಮೊದಲ ಬಿಂದುವಿಗೆ - ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ - ಸೀಲ್ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುವಾದಿಸುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೋಲಕದ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ, ವಿಚಲನವು ರೇಖೀಯ ಕಾರ್ಯವಲ್ಲ.

ಇದು ಒಂದು ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ವಿಚಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, API 682 ಹೇಳುವಂತೆ ಪಂಪ್‌ನ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ರೇಡಿಯಲ್ ವಿಚಲನವು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 0.002 ಇಂಚುಗಳ ಒಟ್ಟು ಸೂಚಿಸಲಾದ ಓದುವಿಕೆ (TIR) ​​ಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಪ್ರವೇಶ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು 0.03 ರಿಂದ 0.150 ಇಂಚುಗಳ TIR ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನೊಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಾಯಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಡೈನಾಮಿಕ್ O-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಿಂಚ್ ಮಾಡುವುದು (O-ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೇಸ್ ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅಪ್‌ನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ). ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸೀಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಅತಿಯಾದ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಇದೇ ರೀತಿಯವುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಪಂಪ್ ಸೀಲುಗಳು, ಇದು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಎಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿನ ಕೋನೀಯತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ. ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಮಾರಾಟಗಾರರು OEM ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 5 ರಿಂದ 300 ತಿರುಗುವಿಕೆಗಳು [rpm]) ಮತ್ತು ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಡಲು ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆ 53A ನಲ್ಲಿ, ಅಕ್ಷೀಯ ಪಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ಆಂತರಿಕ ಪಂಪಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದಿಂದ ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಪಂಪಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣ ವೇಗಗಳು ಉಪಯುಕ್ತ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ ಏನೆಂದರೆ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಲ್ಲ.ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೀಲ್. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಹಾಗೂ ಕಡಿಮೆ ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳು, ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು O-ಉಂಗುರಗಳಂತಹ ಕೆಳಗಿನ ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮೀಪ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಶಾಖವಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಳಗಿನ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಮುಖಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಡೆಗೋಡೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಇತರ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡ, ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಪರಿಚಲನೆಗೊಂಡು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೀರು ಹರಿಯುವ ಕುಹರವಾಗಿದ್ದು, ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯ ನಡುವೆ ನಿರೋಧಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಶಾಖದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳುಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವು ತಡೆಗೋಡೆ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಎರಡು ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳು API 682, 4 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ ವರ್ಗ 1 ಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ಯಂತ್ರಗಳು API 610/682 ರಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಆಯಾಮವಾಗಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು API 682 ಅನ್ನು ಸೀಲ್ ವಿವರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಈ ಯಂತ್ರಗಳು/ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು (PIP) ಮತ್ತು ಡಾಯ್ಚಸ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಫರ್ ನಾರ್ಮಂಗ್ (DIN) ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಡು ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ - DIN 28138/28154 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್ OEM ಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು PIP RESM003 ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನ, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ವೈವಿಧ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು OEM ನಿಂದ OEM ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆದಾರರ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮವು ಈ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದು ಅವರ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು. ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೀಲ್‌ಗಾಗಿ API 682 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅನಗತ್ಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತೊಡಕುಗಳಾಗಿರಬಹುದು. API 682-ಅರ್ಹ ಮೂಲ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ API 682 ಗೆ ಅನುಸರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸೂಕ್ತತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3 API 682 ವರ್ಗ 1 ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.