ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರವು ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡೋಣ, ಜೊತೆಗೆ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಯಾವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಸೀಲ್ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿವೆ.

ಕೆಲವು ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು. ಪರಿಸರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಇತರ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ, ಬಿಗಿತ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರವು ಸೀಲ್‌ನ ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.

ಅಂತಹ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಮರುಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದುಬಾರಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸೀಲ್‌ನ ಬದಲಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪರವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್

ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇಂಗಾಲವು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು ಇಂಗಾಲದ ಅಂತಿಮ ದರ್ಜೆಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಜಡ, ಸ್ಥಿರ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಒಣ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿತ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರ್ಬನ್/ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೂಡ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ರೆಸಿನ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಿನ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು ಬಲವಾದ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ನೀರು, ಶೀತಕಗಳು, ಇಂಧನಗಳು, ತೈಲಗಳು, ಲಘು ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 260°C (500°F) ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರ್ತವ್ಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆಂಟಿಮನಿ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಆಂಟಿಮನಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಫ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳಂತಹ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು 800 ಅಡಿ/ಸೆಕೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 537°C (1,000°F) ವರೆಗೆ ತುಂಬಿಸಬಹುದು.

ಸೆರಾಮಿಕ್

ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳು, ರುಬ್ಬುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕೆಲವು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಸೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣ-ಧರಿಸುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ಪುನಃ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅದರ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಸೀಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಂತಹ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಚಾಲನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಬಂಧಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಕಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು (ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು) ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಬಂಧಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಾರದು.

ಸ್ವಯಂ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು 2,000°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ವಸ್ತುವಿನ (ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಂತಹ) ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೇರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಯಾವುದೇ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಗಲು ಮತ್ತು ಮುಖದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತೆ, ಇದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ಬಂಧಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಯತ್ನವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ದ್ವಿತೀಯ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬೈಂಡರ್ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯವಾದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅನುಕೂಲಕ್ಕೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ. ಹಿಂದೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೌಂಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ನಿಕಲ್-ಬೌಂಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿಕಲ್-ಬೌಂಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಯಸುವ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಚಿತ ನಿಕಲ್‌ನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾದ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಜಿಎಫ್‌ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ

GFPTFE ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ಗಾಜು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು, ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪ-ರೂಪಾಂತರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಬುನಾ

ಬುನಾ (ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) O-ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ತನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಆಧಾರಿತ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ, ನೀರು, ವಿವಿಧ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬುನಾ ಒಂದು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಿನ್ನೆಲೆಯು ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹವಾಮಾನ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಉಗಿ ನಿರೋಧಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಂತಹ ವಿಪರೀತ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯುನಾ ಸೀಮಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲೀನ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ (CIP) ಸ್ಯಾನಿಟೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಇಪಿಡಿಎಂ

EPDM ಎಂಬುದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು O-ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಬುನಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉಷ್ಣ, ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಇದು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ನೀರು, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಬ್ಲೀಚ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಒಮ್ಮೆ ಹಿಗ್ಗಿಸಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ EPDM ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಎಣ್ಣೆ, ದ್ರವಗಳು, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ದ್ರಾವಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ EPDM ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಟಾನ್

ವಿಟಾನ್ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ, ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ O-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಇತರ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಓಝೋನ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.