ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?

ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಕೆಲಸಗಳು ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಲ್ಯಾಪ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲವು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುದ್ರೆಯು ಉಳಿಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಫೇಸಸ್, ಕಾರ್ಬನ್ Vs. ಸರಳ ನೀರಿಗಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ (ಅಥವಾ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಫ್ರೀಜ್). ಕಾರ್ಬನ್ Vs. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಡಬಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಓ-ರಿಂಗ್, ವೆಡ್ಜ್ (ರಬ್ಬರ್, PTFE ಅಥವಾ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್) ಬಳಕೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ ಸೀಲ್‌ನ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ (ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹು), ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಸಂಕುಚಿತ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹೊರೆಯನ್ನು ಮುದ್ರೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂಬುದರ ಆಯ್ಕೆಯು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾದ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ತೂಕ (ಇದು ಸ್ಲರಿಯೇ?)).

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಆಜಿಟೇಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬಳಕೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ ಹಾರ್ಸ್ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಇತರರಲ್ಲಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮೂಲ ತಿರುಗುವ ಮುಖದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು 500 ಡಿಗ್ರಿ ಎಫ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗವು 3600 ಆರ್‌ಪಿಎಂ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲ್ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಫೇಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಪಂಪ್, ಮಿಕ್ಸರ್, ಆಂದೋಲಕ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಸೇವಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಮತೋಲಿತ ಮುದ್ರೆಗಳು 200 psi ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾದ ದ್ರವ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಬಹು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.OEM ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳುಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.