ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ?ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು? ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕಾರ್ಬನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಮುಖಗಳುಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಸಹ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. SiC ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು, ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
SiC ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. SiC ನ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, SiC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಇಂಗಾಲದ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಳ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇಂಗಾಲಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗೆ 1-2 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 9-9.5 ಆಗಿದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು SiC ಅನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲುಗಳು ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸವೆತ ರಹಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ವಭಾವವು ಸೀಲು ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎರಡೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 350°C (662°F) ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಲುಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆಗಾಗ್ಗೆ 500°C (932°F) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಇಂಗಾಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು SiC ಸೀಲುಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿದ್ದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಗಳು, ಪ್ರತ್ಯಾಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳ ದಾಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಇಂಗಾಲವು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಬಲವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-pH ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಲುಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲುಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದವು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ SiC ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು
ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂದೋಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ವಸ್ತುವು ಸ್ವತಃ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ, ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು ಅವುಗಳ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
SiC ಸೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸೀಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, SiC ಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅದನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ, SiC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, SiC ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
FAQ ಗಳು
ಯಾವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೌದು, ಆದರೆ ಇದು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ
ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಉತ್ತಮ ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-15-2024