ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳುಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ದ್ರವಗಳ ಧಾರಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಅವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ರಾಜಿಯಾಗಬಹುದು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಐದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಸಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು 5 ಮಾರ್ಗಗಳು
| ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶ | ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ | ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಸೀಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. |
| ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ | ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ನಡುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯು ಮುದ್ರೆಯ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸೀಲ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಬಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅನಗತ್ಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. |
| ಕಲುಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರ | ಶುಚಿತ್ವವು ಸೀಲ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬಾಹ್ಯ ಕಣಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಅತಿ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು | ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಅನ್ವಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ; ಅನಿಯಮಿತ ಒತ್ತಡಗಳು ದೌರ್ಬಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. |
1. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ. ಅವರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ತಯಾರಕರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಂದ ವಿಚಲನವು ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದುಸೀಲ್ ಮುಖಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳು, ಅಥವಾ ರಾಜಿ ಸೀಲ್ ಪರಿಸರ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಶೇಖರಣೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಈ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು, ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಹ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಈ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಚಯದಿಂದ ಕಡೆಗಣಿಸಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಜಾಗರೂಕತೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಬಲದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಜೋಡಣೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತಯಾರಕರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ.
3. ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಮೃದುವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಸೀಲ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆದರೆ ಗಂಭೀರವಾದ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ರೀತಿಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು; ಹೀಗಾಗಿ, ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಅದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರರ್ಥ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು PTFE ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ ಇತರ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅವನತಿಯಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಊತ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು - ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ಸಮನಾದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಹರಡುವುದು - ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುವು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿಂದುವಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಾರದು.
4. ಡರ್ಟಿ ವರ್ಕ್ ಸರ್ಫೇಸ್ / ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್
ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪಕನ ಕೈಗಳ ಮೇಲೆ ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ನಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸೀಲ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಸಹ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ, ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳು ಎರಡೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಚರ್ಮದ ಎಣ್ಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಸೀಲ್ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸನ ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಡರ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಅಸಮ ಅಥವಾ ಅತಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸೀಲ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ತಮ್ಮ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಅಸಮ ಬಿಗಿತವು ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತಿ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಅಷ್ಟೇ ಗಂಭೀರ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಸೀಲ್ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅತಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾಪನಾಂಕದ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಒತ್ತಡದ ಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟಾರ್ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ಒತ್ತಡಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂತ್ರಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2024